液壓站系統正常運行的主要條件是維持系統內部清潔，因而系統的清潔勢在必行，在新設備運行前或設備大修后，系統難以避免地會(huì )遭受外界污染，在安裝軟管、管道、管接頭等部件時(shí)，污染物可能會(huì )進(jìn)到系統。即使是新的油也會(huì )含有一些意想不到的污染物，系統采取措施盡早過(guò)濾污染物，要不然設備投入運行后不久可能發(fā)生故障，早期故障通常特別嚴重，泵、電機等部件可能會(huì )致命損壞。
液壓站系統設計清洗的目的是消除或降低設備的早期故障。液壓部件清洗的目的是提高油的清潔度，維持系統中關(guān)鍵液壓元件的污染耐受性，確保系統的工作可靠性和使用壽命。
液壓站系統在沖洗的過(guò)程中應該注意以下幾點(diǎn)：
。1）油箱應關(guān)閉，以降低現場(chǎng)空氣中顆粒進(jìn)到油箱的機會(huì )。
。2）在油箱中添加沖洗油時(shí)，應采用帶過(guò)濾器的加油車(chē)，以過(guò)濾瓶裝油中的污染物。
。3）替換濾芯時(shí)停止沖洗泵，注意不可以帶雜質(zhì)。
。4）定期排空和排污，確保系統充滿(mǎn)，及時(shí)排出氣體和污染物。
。5）在清洗初期，油中的水分蒸發(fā)特別重要，清洗油箱上應有蒸汽逸出的窗口。
。6）清洗合格后，取出清洗油，采用管道前注意保護，避免污染物進(jìn)到液壓站系統。
